هر کسی که حداقل یک بار در زندگی خود از یک مته برای ایجاد هرگونه سوراخ استفاده کرده باشد ، کاملاً می فهمد چه چیزی می تواند به میزان تمیز ، دقیق و قابل اطمینان سوراخ سوراخ شده بستگی داشته باشد. ضامن اصلی قابلیت اطمینان در چنین کارهایی ، وضوح و تراشکاری صحیح مته است. روند حفاری همیشه آسان نیست و قسمت برش مته خود خراب می شود ، فرسوده می شود و کسل می شود. برای استفاده مجدد از چنین مته ، لازم است که به طور منظم شکل و اندازه هندسی مته را بازیابی کنید. فقط یک روش برای بازیابی شکل و اندازه مته وجود دارد. این کار با تراشکاری انجام می شود.
دستورالعمل ها
مرحله 1
تراشکاری مته را می توان به صورت دستی و با استفاده از چرخ های ساینده مخصوص یا ماشین های تراشکاری که مخصوص این منظور طراحی شده اند ، انجام داد.
گام 2
به منظور انجام تراشکاری دستی ، مته را با دست چپ خود توسط قسمت کارگر آن بگیرید ، سعی کنید تا حد امکان چسب را به قسمت برش نزدیک کنید. با دست راست خود لنگ مته را بگیرید. نوک دریل خود را به کنار چرخ تراش فشار دهید و مته را با دست راست خود تا حد ممکن آهسته بچرخانید. هنگام چرخاندن مته ، اطمینان حاصل کنید که لبه های برش به سمت راست متمایل به محور هستند و همچنین شکل لازم را دارند. خیلی مته را فشار ندهید ، این امر بر روند تراشیدن اثر منفی می گذارد و ممکن است آن را برای مدت طولانی سفت کند.
مرحله 3
در طی تراشکاری مته گرم می شود. بنابراین ، در طول کل فرآیند تراشکاری مراقب خنک کننده دوره ای باشید ، در غیر این صورت از دست دادن سختی منجر به تغییر شکل ناخواسته می شود.
مرحله 4
بررسی کنید آیا مته را به درستی تیز کرده اید یا خیر. برای این کار ، لبه های برش مته خود را از نزدیک ببینید. در حالت ایده آل ، آنها باید صاف باشند. زاویه شیب لبه های برش نسبت به لبه عرضی برای یک مته با قطر تا 15 میلی متر باید 50 درجه باشد ، و برای یک مته بزرگتر از 15 میلی متر - 55 درجه است. همچنین طول لبه عرضی را که باید 10 … 20 برابر کمتر از قطر اصلی خود مته باشد ، بررسی کنید. در مورد تراش دستی ، همه اندازه گیری های کنترل معمولاً بصری انجام می شوند.
مرحله 5
اگر لبه های برش مته یکسان نباشند ، مته خیلی سریعتر از حد معمول بلات خواهد شد ، زیرا بار روی قسمتهای آن متفاوت خواهد بود ، بعلاوه ، احتمال دارد که مته خیلی زود از کار بیفتد و مجبور شود جایگزین شود
مرحله 6
اگر لبه های برش با محور مته یکسان نباشند ، قطر سوراخ کمی بیشتر از سوراخ مورد نیاز خواهد بود ، یعنی دیگر دقت سوراخ حاصل نخواهد شد. دستگاه های تراشکاری ، خطاهای کار ، به عنوان یک قاعده ، بسیار کمتر است.
