نیاز به ترشی فولاد ضد زنگ زمانی ایجاد می شود که برای محافظت از سطح در برابر فرسایش لازم باشد. در نتیجه روش اچ ، اکسیدهای غیر ضروری و مقیاس از سطح فولاد برداشته می شود و یک فیلم اکسید کروم تشکیل می شود. ترشی صحیح باعث افزایش عمر محصول فولاد ضد زنگ شما می شود.
خطر توسعه خوردگی بر روی فولاد ضد زنگ اغلب پس از جوشکاری یا پس از پردازش مکانیکی قطعه (ابزارهای گلدوزی ، ماسه کاری و غیره) ظاهر می شود. اصل آسیب وارد شده توسط فلز در نقض لایه اکسید کروم است ، در نتیجه آن آهن "در معرض" قرار می گیرد و از آن محافظت نمی شود. بنابراین ، هرگونه تأثیر بر روی فولاد ضد زنگ باید توسط انفعال ، اچ شیمیایی "خنثی شود".
ترشی اسید
استفاده از مواد شیمیایی غلیظ به این معنی است که کار در یک اتاق ویژه انجام می شود. در مرحله اول ، فرایند فرسایش مقیاس در یک حمام آماده شده با اسید سولفوریک (7-8 of از حجم) و کلریدریک (3-4 3-4) اسید سازمان یافته است. این فرآیند باید در دمای 60-80 درجه سانتیگراد به مدت 30-40 دقیقه انجام شود. در طی پردازش اولیه ، لازم است که ثابت بودن دما را کنترل کنید. سپس محصولات کاملاً با آب شسته می شوند.
در مرحله دوم ، محصول شسته شده در مخلوطی از اسید هیدروفلوئوریک (1-2٪ از نظر وزنی) و نیتریک (15-20٪ از نظر وزنی) غوطه ور می شود. در آخر ، شستشو با آب مورد نیاز است. کل این فرآیند با آزاد شدن بخارها همراه است ، که نشان دهنده نیاز به استفاده از تجهیزات محافظتی برای پوست و اندام های تنفسی است. اچ اسید می تواند همراه با الکترولیز باشد ، که اثربخشی روش را افزایش می دهد. در این حالت ، یک جریان الکتریکی از مخلوط اسیدها در حمام عبور داده می شود ، در نتیجه فلز تحت تیمار نقش آند یا کاتد را بازی می کند.
اچ با مخلوط های اسیدی آماده
هر تولید کننده یک منطقه مخصوص ترشی غلیظ اسید اختصاصی ندارد. بنابراین ، بسیاری از مردم از ژل های آماده ، اسپری ، خمیر ، کنسانتره استفاده می کنند که می تواند تا 4 اسید مختلف داشته باشد. برای استفاده از آنها روی سطح ، از برس های مقاوم در برابر اسید و سمپاش های مخصوص استفاده می شود. اگر قرار است درزهای جوش داده شده را پردازش کند ، بهتر است از خمیر با قوام ضخیم استفاده کنید - فعالیت ترشی آن از قبل در دمای 10 درجه سانتیگراد آشکار شده است.
قبل از شروع درمان ، محصول از زنگ زدگی ، چربی ، خاک پاک می شود. برای انجام این کار ، می توان یک ترکیب تمیز کننده ویژه بر روی سطح اعمال کرد ، که باید به مدت 30 دقیقه نگه داشته شود. اگر از ژل ، خمیر استفاده شده باشد ، باید روی درزها را با گرفتن 20 سانتی متر از دو طرف استفاده کنید. مدت زمان ترکیب 20-90 دقیقه است (مطابق با دستورالعمل استفاده). پس از شستشو ، یک ماده منفعل کننده روی محصول اعمال می شود ، که یک فیلم اکسید کروم پایدار را تشکیل می دهد. مدت زمان نگه داشتن پسیواتور 30-60 دقیقه است.
