بلوینگ به فلز دو کیفیت مهم می بخشد. این به محصولات فولادی رنگ مشکی نجیب می بخشد و در عین حال یک پوشش ضد خوردگی پایدار ایجاد می کند.
لازم است
- - ظرف بلوز
- - تجهیزات حفاظتی
- - فلز برای بلوز
- - مواد ساینده
- - مایع برای چربی زدایی
- - سولفات مس
- - اسید سولفوریک و هیدروکلریک
- - سودا سولفاته
- - زاج پتاس
- - اب
دستورالعمل ها
مرحله 1
ظرفی را برای بلوز آماده کنید. مطلوب است که از فولاد گالوانیزه ساخته شود. در صورت عدم وجود فولاد ، می توانید از محصول چوبی استفاده کنید. قلاب های کوچک فلزی را به کناره های ظرف وصل کنید. می توانید قطعات فولادی را از آنها آویزان کنید. قلاب ها را به اندازه ای اندازه بگیرید که در حین بلو زدن ، فولاد به دیوارها برخورد نکند.
گام 2
قبل از سوختن فولاد ، باید فرآوری شود. درمان به روند حذف فیلم اکسید و آثار زنگ زدگی اشاره دارد. این یک فرایند بسیار مهم و زمان بر است. کیفیت پوشش فلزی بعدی به آن بستگی دارد. می توانید با استفاده از کاغذ سنباده با یک دانه درشت نسبت به حذف پوشش قدیمی اقدام کنید. سپس به تدریج به درمان صفر می رسند. اگر می خواهید محل کار خود را در خانه انجام دهید ، می توانید از یک مته با برس سیم برای سنباده زدن استفاده کنید. اما این کار باید بسیار دقیق انجام شود و دائماً فشار را کنترل کنید. اگر در این کار زیاده روی کنید ، باید دو برابر بیشتر وقت خود را صرف اصلاح سطح خراشیده کنید. شما می توانید شن و ماسه را با گرد و غبار ظریف زمرد به پایان برسانید.
مرحله 3
یک قطعه خوب جلا باید چربی زدایی شود. واقعیت این است که یک فیلم اکسید می تواند فقط در یک سطح کاملا تمیز ظاهر شود. بنابراین ، در هیچ موردی نباید از این روش غافل شد. به روش های مختلف فلز را چربی بزنید. ساده ترین گزینه پاک کردن فولاد با استون ، بنزین یا روحی سفید است. اما بهتر است از روش زیر استفاده کنید. قسمت را در آب گرم و صابون بشویید. سپس در محلول ضعیف سود سوز آور غوطه ور شوید. لازم به ذکر است که افزایش دمای محلول تأثیر مثبتی بر کیفیت تمیز کردن فلزات دارد. دمای مطلوب 100 درجه سانتیگراد است. توصیه می شود قطعات را به مدت 30 دقیقه در محلول قرار دهید. این زمان کاملا کافی است. برای تکمیل فرآیند چربی زدایی ، فولاد را در آب بشویید یا آن را با آب جوش بریزید.
مرحله 4
اکنون می توانید فولاد را بسوزانید. سولفات مس را آماده کنید. باید در آب حل شود. سپس باید کمی اسید سولفوریک اضافه کنید. تقریباً 20 قطره در لیتر. اکنون می توانید قطعات را در محلول غوطه ور کرده و صبر کنید تا قرمز شوند. پس از بیرون آوردن آن از محلول و شستشوی آن در آب ، باید فولاد را به محلول بعدی منتقل کنید. از سولفات سدیم و اسید کلریدریک ساخته می شود. شما باید ناترا 800 گرم در لیتر مصرف کنید. و اسیدها - کمی کمتر از یک هشتم لیوان در لیتر. محلول باید تا آب جوش گرم شود. به مدت 30 ثانیه فلز را غوطه ور کنید. قطعات را با دست لمس نکنید. پس از آن ، پس از شستن عناصر فولادی در آب سرد ، آنها در محلول نهایی زاج پتاس و آب قرار می گیرند. به نسبت یک لیتر آب به یک سوم لیوان پودر زاج. قطعات را حداقل برای ده ساعت یا حتی بیشتر در این محلول بگذارید. این روش با شستشو و خشک کردن محصول به پایان می رسد. در نتیجه ، جزئیات با رنگ آبی شریف مشکی می شوند.
