فولاد ضد زنگ (به طور گسترده ای فقط "فولاد ضد زنگ") یک آلیاژ خاص کربن است که از محبوب ترین در بین انواع فولاد است. مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ - مقاومت بالا در برابر خوردگی ، صافی سطح ، بهداشت ، استحکام ، قابلیت ساخت. اما این اتفاق می افتد که این نوع فولاد از کار بیفتد ، و جوشکاری آن ضروری است.
لازم است
صلاحیت های خاصی برای کار با دستگاه های جوشکاری به طوری که این فرآیند به سرعت ، کارآمد و بدون آسیب رساندن به کسی انجام شود
دستورالعمل ها
مرحله 1
فولاد ضد زنگ را با استفاده از جوشکار و صاف کننده بپزید ، اما نه یک نوع ساده ، بلکه یکسو کننده با یک خفه. مورد معمول کاملاً کار نخواهد کرد ، زیرا با این کار روند سخت تری پیش می رود و به یک عذاب مداوم تبدیل می شود ، بنابراین از اعصاب خود صرف نظر کنید و آنچه را که نیاز دارید بردارید. همچنین ، برای جوشکاری فولاد ضد زنگ ، شما به الکترودهای ویژه ای ترجیحاً با کیفیت خوب نیاز خواهید داشت ، در غیر این صورت کل روند خراب خواهد شد. همچنین می تواند الکترودهای مشکی باشد ، اما در این حالت ممکن است مشکل درز ایجاد شود. بهتر است فولاد ضد زنگ را با آرگون بپزید. اگر تجهیزات این گزینه را ندارید ، به مرحله 2 بروید.
گام 2
در حالت پیش گرم شده در دمای حدود 2000 درجه جوش داده شود ، دقت کنید که حداقل حرارت دادن فولاد ضد زنگ هنگام جوشکاری کم باشد. اگر مقایسه کنیم ، نتیجه قابل قبول تری با قوس الکتریکی حاصل می شود تا جوشکاری گاز. بعد از کار انجام شده ، اتصال را به 7200-7800 درجه گرم کنید و سپس آن را خیلی سریع خنک کنید. اگر تجهیزات این گزینه را ندارید ، به مرحله 3 بروید.
مرحله 3
فولاد ضد زنگ را با سرعت بالا و خنک کننده بسیار سریع بپزید که این کار اغلب با لنت های خنک کننده یا مس و جوش انجام می شود. پیش از این ، محصول باید تحت "سخت شدن" 1050-1150 درجه ، و پس از آن خنک کننده فوری قرار گیرد. اگر تجهیزات این گزینه را ندارید ، به مرحله 4 بروید.
مرحله 4
قبل از جوشکاری فولاد ضد زنگ را با دمای 2500-3500 درجه گرم کنید. با این کار از ایجاد ترک و پارگی درزهای جوش خورده جلوگیری می شود. از فولاد آستنیتی به عنوان الکترود استفاده کنید ، که یک جوش سخت ایجاد می کند. نکته اصلی این است که همه کارها را با دقت ، آرام و سنجیده انجام دهید و سپس احتمال خطا و خرابی در هنگام جوشکاری حداقل خواهد بود.
