عملیات حرارتی فنرها در این واقعیت است که گرم کردن فولاد تا دمای مشخص ، نگه داشتن آن در این دما و سرد شدن بعدی باعث تغییر مطلوب خصوصیات فلز می شود. یکی از انواع عملیات حرارتی فنرها ، سخت شدن آنها است.
دستورالعمل ها
مرحله 1
سیم پیچ و سخت شدن فنرها از یک گرمایش تا دمای 900 درجه سانتیگراد در کوره مخصوص انجام می شود. زمان گرم شدن می تواند از 10 تا 30 دقیقه متغیر باشد و به قطر میله قطعه کار فنر بستگی دارد.
گام 2
سیم پیچ چشمه های میله های گرم شده در تولید سری های کوچک بر روی دستگاه تراش پیچ مجهز به دستگاه مخصوص سیم پیچ انجام می شود. فنر زخم به درون یک درام سخت کننده تغذیه می شود که سرعت آن با در نظر گرفتن زمان لازم برای سخت شدن فنر تنظیم می شود که با قطر میله تعیین می شود.
مرحله 3
اگر از نظر فن آوری سخت شدن فنر از یک گرمایش غیرممکن است ، پس از سیم پیچ دوباره برای سخت شدن گرم می شود. در تولید انبوه فنرها ، می توان با نصب مخزن اطفا و نوار نقاله در کنار کوره ، عملیات گرمایش و خنک سازی را مکانیزه کرد.
مرحله 4
محیط خنک کننده آب در دمای حدود 40 درجه سانتیگراد و همچنین روغن ترانسفورماتور در دمای بیش از 60 درجه سانتیگراد است.
مرحله 5
به منظور بهبود خواص مکانیکی و از بین بردن تنش های داخلی پس از سخت شدن ، فنرها در کوره نوار نقاله معتدل می شوند. فاصله بین رفع و خوی نباید بیش از چهار ساعت باشد. تعطیلات در دمایی در محدوده 480-520 ° C انجام می شود. چشمه ها در آب خنک می شوند ، دمای آن از 100 درجه سانتیگراد و همچنین در فضای اتاق بسته نیست.
مرحله 6
تغییر شکل باقیمانده فنر پس از خنک شدن و آنیل شدن پس از خنک شدن فلز توسط یک فشرده سازی جدا می شود تا اینکه سیم پیچ ها با مدت زمان نگه داشتن چند ثانیه در تماس قرار گیرند.
